一、功率循环测试系统概述
本测试设备可对大功率IGBT器件进行功率循环耐久性试验,以确认IGBT器件承受结温波动的能力,通过试验前后各种电参数变化判断IGBT器件内部制造工艺可靠性及器件的使用寿命,用于研究电力电子变流装置中大功率IGBT的疲劳失效及寿命预测方法,模拟器件工作时芯片和封装材料承受的温度梯度冲击影响,为评估器件寿命提供依据。是IGBT检测必不可少的测试设备。
测试标准符合GB/T17573-1998以及IEC60747-9相关标准要求。本设备采用计算机自动控制系统,后台软件实时监控、自动处理目标数据,具有测试精度高、操作方便、高效等优点。
本试验设备由大功率程控恒流源、冷却水系统、模块型器件夹装系统、K系数、稳态及瞬态热阻值测试系统、控制系统以及数据采集系统等组成。设备可同时测试6只模块型IGBT器件,最大测试电流为500A,可以实现对IGBT器件功率循环时各参数的监测和测量。设备由LabVIEW语言编写自动控制程序,使用时根据测试条件设定好工作条件参数,保存、调用及运行测试程序,即可自动完成试验过程,期间对温度、电流、压降、循环次数、通断时间等数据进行记录及保存,可在计算机屏幕显示温度变化曲线;测试数据以excel文件形式输出。设备同时配备了高温试验箱,可用于测试K系数。设备施加小恒流源以监测器件的热敏电压。系统安全可靠,运行稳定。
该设备采用研华工业计算机控制,通过LabVIEW软件程序编程,加热时间、冷却时间、循环次数均可在计算机界面进行设定,器件的栅极触发电压、Vce数据、器件温度等均可在计算机显示并以excel表格形式输出。
二、使用环境条件
l 环境温度:5~35℃;
l 相对湿度:20%-70%;
l 大气压力:86Kpa~106Kpa;
l 电网: 380V;三相五线
l 电网频率:50Hz±1Hz;
l 供电电网功率:小于15KVA
表1:IGBT功率循环可靠性测试设备的技术指标
项目 |
指标要求 |
测试对象 |
IGBT模块 |
测试工位要求 |
模块工位要求:用户提供封装外形 |
测试工位连接方式 |
被测器件采用多路串联,且直流电流源恒定输出, |
试验大电流直流源 |
50~500A,满足6只IGBT同时试验 |
热敏电流源 |
10~100mA。热敏电流控制精度±1mA,热敏电压测量精度±1mV;热敏电流采样点可通过计算机设定。 |
电流源分辨率 |
大电流源:精度2%,分辨率1A,连续可调,手动设定; |
控制功能 |
通电加热时间连续可调,计算机设定;冷却时间连续可调,计算机设定;加热电流调整可直接通过面板操作实现并显示,包括输出电流,开关时间等;冷却水流量可通过手动阀门进行调节,每个工位可单独控制流量。 |
试验次数 |
1-999999次。可由计算机任意设定,完成设定时间自动停止通电通水测试。 |
数据记录 |
所有被测器件壳温,导通压降,开关时间,电流,循环次数等均可实时显示并自动记录;可存储当前测量数据,并可自动绘制随时间的变化曲线;温度实时监测的采集时间间隔可调;每只被测器件单独采集。 |
安全与保护 |
循环水水温超温报警及断电,水压超设定极限报警及断电,被测器件超温断电,开门保护,缺相保护等;具备过压、非正常断电等安全警示与保护功能。 |
壳温测量 |
采用K型针式热电偶,中心点测量,在每个被测器件水冷板表面开槽到近中心位置,热电偶可更换,测温范围0-200℃。 |
试验夹具 |
模块型器件采用手动螺丝紧固方式, |
冷却形式 |
水冷 |
供水要求 |
纯水,供水压力0.1-0.3MPa,并加装减压阀可调节水压,供水温度25℃±5℃,流量≥100L/min。 |
布置位置 |
室内 |
环境条件 |
实验室条件,在环境温度5℃至40℃能正常工作 |
其他 |
参照相应的国家标准要求 |